பாட்டில் சலவை இயந்திர விவரங்கள்

பாட்டில் சலவை இயந்திரம் என்பது கண்ணாடி பாட்டில்கள், பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் மற்றும் பிற சுத்தம் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறப்பு உபகரணமாகும், அதன் தானியங்கி சுத்தம், கிருமி நீக்கம் மற்றும் உலர்த்துதல் ஒருங்கிணைப்பு, அத்துடன் வசதியான ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு பண்புகள் ஆகியவை பயனர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன.
பாட்டில் வாஷிங் மெஷின் மைக்ரோகம்ப்யூட்டரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, துப்புரவுத் திட்டத்தை சுதந்திரமாகத் தேர்வுசெய்யலாம், ஆனால் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துப்புரவுத் திட்டத்தைத் தனிப்பயனாக்கலாம், தரப்படுத்தப்பட்ட துப்புரவு சிகிச்சையை உணரலாம், மூடிய அமைப்பில் முழு செயல்முறையும் முன்னமைக்கப்பட்ட திட்டத்தின் தானியங்கி செயல்பாட்டின்படி, ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட துப்புரவு விளைவை உறுதி செய்ய, பதிவுகளை சரிபார்ப்பதற்கும் சேமிப்பதற்கும் எளிதானது, பின்தொடர்தல் வினவல், சுவடு, துப்புரவு பணியில் தர மேலாண்மை சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது.ஒரு இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்தல், கிருமி நீக்கம் செய்தல், உலர்த்துதல், வேலை ஓட்டத்தை எளிதாக்குதல் மற்றும் பிற உபகரணங்களைக் குறைத்தல், கையேடு உள்ளீடு, செலவுகளைச் சேமிக்கவும்.
முதலில், பாட்டில் சலவை இயந்திரம் சலவை தேவைகள் பின்வருமாறு:
1. மீயொலி நீர் தொட்டியில் உள்ள மீயொலி மின்மாற்றி நீரில் மூழ்கியுள்ளது, மேலும் பொதுவான இடம் பாட்டிலிலிருந்து 20 மிமீ தொலைவில் உள்ளது.
2. தோட்டத்தின் சாத்தியமான மாற்றத்தைச் சுற்றி மீயொலி நீர் தொட்டி, இறந்த மண்டலம் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், தெளிவான நீரின் குறைந்த சுலபமான வெளியேற்றத்துடன் வழங்கப்படுகிறது.
3. பஃபர் டர்ன்டேபிளில் இருந்து பாட்டிலை பாட்டில் டயல் செய்ய, ரோலிங் பாட்டில் காட்சி இல்லை என்பதை உறுதிசெய்ய, அதன் தொடர்பு லேசானது.பாதைக்கு ஏற்ப பாட்டிலைத் திருப்பலாம்.
4. மீயொலி கரடுமுரடான சலவை நீர் தொட்டி மற்றும் நன்றாக சலவை நீர் தொட்டி ஒருவருக்கொருவர் பிரிக்கப்பட்ட, மற்றும் சுத்தம் தொட்டி ஒரு சிப் தக்கவைத்து வழிதல் துறைமுக சாதனம் வழங்கப்படுகிறது.
இரண்டு, பாட்டில் வாஷிங் மெஷின் பராமரிப்பு கவனம் தேவை:
1. பாட்டில் சலவை இயந்திரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பராமரிப்பு: ஸ்லீவ் ரோலர் செயின், பாட்டில் ஃபீடிங் சிஸ்டம், பாட்டில் டிஸ்சார்ஜிங் சிஸ்டம் மற்றும் ரிட்டர்ன் டிவைஸ் ஆகியவற்றின் தாங்கியை கிரீஸ் செய்யவும்.செயின் பாக்ஸ் டிரைவ் ஷாஃப்ட், யுனிவர்சல் கப்ளிங் மற்றும் பிற தாங்கு உருளைகள் ஒவ்வொரு இரண்டு ஷிப்டுகளுக்கும் ஒரு முறை கிரீஸ் செய்யப்பட வேண்டும்;ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் ஒவ்வொரு கியர்பாக்ஸின் லூப்ரிகேஷனை சரிபார்த்து, தேவைப்படும் போது மசகு எண்ணெயை மாற்றவும்.
2. ஒவ்வொரு பகுதியின் செயல்பாடும் ஒத்திசைக்கப்பட்டுள்ளதா, அசாதாரண ஒலி உள்ளதா, ஃபாஸ்டென்சர்கள் தளர்வாக உள்ளதா, திரவ வெப்பநிலை மற்றும் திரவ அளவு தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா, நீரின் அழுத்தம் மற்றும் நீராவி அழுத்தம் இயல்பானதா என்பதைக் கவனிக்க எப்போதும் கவனம் செலுத்த வேண்டும். , முனை மற்றும் வடிகட்டி திரை தடுக்கப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்பட்டுள்ளதா, தாங்கும் வெப்பநிலை சாதாரணமாக உள்ளதா, உயவு நன்றாக உள்ளதா.அசாதாரண நிலை கண்டறியப்பட்டால், சரியான நேரத்தில் சமாளிக்க வேண்டும்.
3. ஒவ்வொரு முறையும் நீங்கள் லோஷனை மாற்றி கழிவு நீரை வெளியேற்றும் போதும், இயந்திரத்தின் உள்ளே உள்ள அனைத்தையும் கழுவி, அழுக்கு மற்றும் உடைந்த கண்ணாடியை அகற்றி, வடிகட்டி சிலிண்டரை சுத்தம் செய்து, தோண்டி எடுக்கவும்.
4. ஹீட்டரை ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் உயர் அழுத்த நீர் தெளிப்பு மூலம் கழுவ வேண்டும், மேலும் நீராவி குழாயில் உள்ள அழுக்கு வடிகட்டி மற்றும் நிலை கண்டறிதலை ஒரு முறை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
5. ஒவ்வொரு மாதமும் துலக்க முனை, ட்ரெட்ஜ் முனை, சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய முனை சீரமைப்பு.
6. ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் அனைத்து வகையான செயின் டென்ஷனர்களையும் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும்.